作为脱水中阶段的重力脱水，其脱水效果的有效性对之后的脱水效果有着十分严重的影响，因此，一般选用高分子凝聚剂进行悬浮粒子的凝聚处理。现在的滤带以排出滤饼的含水率依据物料的品种、性质不同而变化。

      现在，特有的带式压滤机厂家压榨脱水，进行絮凝压榨脱水的装置也已实用化。和悬浮液单一的凝聚处理不同，它是将悬浮粒子的絮凝作业置于脱水之前。首先，把悬浮液和高分子凝聚剂一起放入泡药槽，通过若干分钟的拌和今后，把悬浮粒子絮凝成颗粒状，然后再压榨。这种办法所运用的泡药箱一般为圆筒形、箱形，并选用多层堆叠堆积若干块拌和叶片的拌和机，一边从箱的下部输入悬浮液和高分子凝聚剂，一边拌和。悬浮液中的悬浮粒子，在拌和叶片的效果下，旋回流动，逐步变成稠密的、含水率较低的颗粒，一次粒子和微型絮状物一边遭到压密效果，一边在颗粒棱的上面的吸附，像滚雪球那样逐步增大，终究成为较大颗粒。颗粒的生成速度受悬浮液的品种、浓度、高分子凝聚剂的品种、凝聚剂添加量、泡药箱内的滞留时刻、箱和拌和叶的形状以及拌和速度、料浆温度的影响。